如何有效解决彩盒加工时的爆角、爆裂问题？

彩盒在模切、粘合和包装的过程中，爆炸角度、爆裂的问题经常困扰着许多包装印刷企业。在这里，让开封纸箱厂和我们看看经验丰富的技术人员是如何处理此类问题的。

1.压力不当导致爆裂

1.1底板压痕槽内有异物，导致模切时压力急剧增加。这是生产中井喷的常见原因，也是一个具有破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。

1.2运行版，即模切版或底版，使钢丝落在压痕槽的外侧。这种原因引起的爆裂主要集中在同一方向的暗线上，因为切割刀或压痕刀与木模板匹配不紧密，在压力下会发生偏差。

1.3钢丝厚度和压痕槽宽度的选择与纸张材料不匹配。根据模切工艺的要求，不同的纸张应选择不同的钢丝，不同的底板厚度和不同的暗槽宽度，如果不匹配，很容易导致暗线爆裂。

2、模切版生产过程中引起的爆炸

2.1在制作模切板时，钢丝的位置处理不当或钢丝被毛刺切掉。在模切产品中如果有表面处理，如层压。模切钢丝上留下的一些毛刺会破坏表面膜的抗拉强度，产品成型时无法对面膜施加应力，就会爆裂。

2.2暗线处的钢刀钢丝有一个刀刃和一个接口。由于界面不光滑，模切时会出现撕裂现象。

3.材料质量问题

纸张的含水量太低，导致纸张变脆。这种现象在冬季发生较多，由于冬季天气寒冷干燥，空气中的相对湿度较低，会直接影响纸板的含水量，导致纸板压线后出现断裂现象，一般原纸的含水量控制在上限（8%-14%之间）。