瓦楞纸板、纸箱的水分控制方法和控制标准

纸张受到水侵蚀后，瓦楞纸板会塌陷和软化，大大降低了包装的安全性。然而，大多数人理解纸箱的防水只是纸箱成型后的防水，而忽略了纸箱纸的含水量。对于瓦楞纸板含水量的控制，应重点控制哪些方面？开封纸箱厂和大家一起看看。

瓦楞纸板防水防潮的目的实际上是为了保持纸箱的抗压性能。纸张受到水侵蚀后，瓦楞纸箱会塌陷和软化，这大大降低了包装的安全性。然而，大多数人理解纸箱的防水只是纸箱成型后的防水，而忽略了纸箱纸的含水量。事实上，控制瓦楞原纸的含水量对提高瓦楞纸箱的安全性能也至关重要。对于瓦楞纸板含水量的控制，我们应重点关注以下几个方面的控制。

1. 瓦楞原纸出厂时的含水量应严格按照gb13023-91标准进行检验。

2. 瓦楞原纸进入工厂后，储存温度应控制在常温，相对湿度不超过40%。

3. 瓦楞原纸的存放应垂直堆放，地面应进行防潮处理。

4. 瓦楞原纸的存放时间不宜过长。瓦楞纸板生产过程中的温度控制是直接调节瓦楞原纸含水量、保证胶粘剂糊化的重要条件。因此，当瓦楞纸板生产线在80米/分钟~120米/分钟时，通常使用的温度应控制在160℃~180℃之间，根据其转化锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9mpa-1.2mpa，这样不仅可以调节瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量，而且还确保粘合剂的凝胶化。