自动包装生产过程中的热封压穿、压断，热封漏封问题

开封纸箱厂介绍热封压穿、压断问题：

渗透是指由于包装材料的外部挤压而形成的渗透孔或裂缝。原因一般如下：

① 热封压力太大。在热封过程中，如果热封压力过大或热封模具不平行，局部压力过大，往往会磨损一些更脆弱的包装材料。

② 热封模具粗糙，有棱角或异物。新的热封模具制造工艺不好，往往会压碎包装材料，有些热封模具在碰伤尖锐的边缘和角落后，还容易压碎包装材料。

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③ 包装材料的厚度选择不正确。一些包装机对包装材料的厚度有要求。如果厚度太大，包装袋的某些部分可能会被压碎。如枕式包装机，包装材料的厚度不应大于60um，如果包装材料太厚，很容易打破枕式包装的密封部分。

（4）包装材料的结构不正确。一些包装材料的压缩性能较差，不能用于包装一些硬角的东西。

⑤ 包装模具设计不当。在设计过程中，如果热封模具的模孔与包装的形状和尺寸不一致，并且包装材料的机械强度不高，那么在包装过程中很容易压穿或破裂包装材料。

bd官方网站厂介绍热封泄漏问题：

泄漏密封是由于某些因素的存在，因此应通过加热和熔化熔化的零件未被密封。缺少密封件的原因通常有几个：

① 热封温度不够。相同的包装材料在不同的部件中需要不同的热封温度，不同的包装速度需要不同的热封温度，以及不同的包装环境温度需要不同的密封温度。包装设备垂直密封和水平密封的热封温度要求不同，同一件热封模具，不同部位的温度也可能不同，这些都是包装中必须考虑的。

② 密封件被污染。在包装的灌装过程中，包装材料的密封位置经常受到包装的污染，污染一般分为液体污染和粉尘污染。通过改进包装设备和使用防污染和防静电热密封材料，可以解决密封件污染的问题。

③ 设备和操作问题。如果热封夹中有异物，热封压力不够，热封模具不平行等。

④ 包装材料的问题。如表面电晕，热封剂过多导致热封不良。